
250KN Electro - Hydraulisk servo trötthetstestmaskin
1. Översikt:
Elektro - Hydraulisk servo trötthetstestmaskin (nedan kallad "testmaskinen") används huvudsakligen för att testa de dynamiska egenskaperna hos metaller, icke - metaller och sammansatta material vid rumstemperatur (eller under hög/låg temperatur, korrosiva miljöer). Testmaskinen kan utföra följande tester:
Drag- och kompressionstester
Sprickförökningstester
Det består av ett stängt - Loop Servo -styrsystem som inkluderar en elektrisk styrenhet, servoventil, lastsensor, förskjutningssensor, extensometer och dator, vilket möjliggör automatisk och exakt kontroll av testprocessen. Den kan automatiskt mäta testparametrar såsom testkraft, förskjutning, deformation, vridmoment och vinkel.
The testing machine is capable of generating sine waves, triangular waves, square waves, sawtooth waves, reverse sawtooth waves, pulse waves, and more, enabling it to conduct tensile, compression, bending, low-cycle, and high-cycle fatigue tests. Det kan också utrustas med miljötestenheter för att utföra simuleringstester under olika temperaturförhållanden.
Drift av testmaskinen är flexibel och bekväm, med den rörliga tvärbalkens lyft, låsning och provklämma som kontrolleras av knappar. Den antar avancerad hydraulisk servodrivteknologi för lastning, en hög - Precisionsdynamisk belastningssensor och en hög - upplösning magnetostiktiv förskjutningssensor för mätning av provkraft och förskjutning. Det helt digitala mät- och kontrollsystemet uppnår PID -kontroll för kraft, deformation och förskjutning, vilket möjliggör smidiga övergångar mellan kontrolllägen. Testprogramvaran körs under Windows XP/Win7 -kinesiska miljön och erbjuder kraftfulla databehandlingsfunktioner, automatisk besparing, visning och utskrift av testförhållanden och resultat. Hela testprocessen är dator - kontrollerad, vilket gör denna maskin till en idealisk hög - Kostnad - Prestationstestsystem för forskningsinstitut, metallurgi och konstruktion, nationella försvars- och militära industrier, högre utbildningsinstitutioner, maskinstillverkning och transportsektorer.
2. Standarder:
GB/T 2611-2007Allmänna tekniska krav för testmaskiner
GB/T 16825.1-2008Verifiering av statiska uniaxial testmaskiner Del 1: Verifiering och kalibrering av kraftmätningssystemet för drag- eller kompressionstestmaskiner
GB/T 16826-2008Elektro - hydraulisk servo universal testmaskin
JB/T 8612-1997Elektro - hydraulisk servo universal testmaskin
JB 9397-2002Tekniska förhållanden för spänning - Kompressionströtthetstestmaskin
GB/T 3075-2008Metalliska material - Axial trötthetstestmetod
GB/T 15248-2008Metalliska material - axiell stam - kontrollerad låg - Cykel trötthetstestmetod
GB/T 21143-2007Metalliska material - Unified Test Method för att bestämma kvasi - Statisk fraktursughet
Hg/T 2067-1991Testmaskin för gummitudignadstest - Tekniska förhållanden
ASTM E399-09Standardtestmetod för linjär - elastiskt plan - stamfraktur Toughness Kic av metallmaterial
ASTM E1820-2001Standardtestmetod för mätning av frakturthet JIC
3. Huvudkomponenter i testutrustningen:
Hög - styvhet Dual - kolumn (eller fyra -} kolumn) ramstruktur Huvudbelastningsram.
Intelligent variabel tyst oljekälla.
Helt digitalt dynamiskt och statiskt kontrollsystem.
Tvåspråkig (kinesisk/engelska) mänsklig - Maskingränssnitt Lägre datoroperationsprogramvara.
Advantech Industrial Computer and Office Printer.
Konventionella testtillbehör.
4. Huvudtekniska specifikationer:
|
Modell PWS |
250H |
|
Maximal testkraft KN (dynamisk och statisk) |
250kn |
|
Lastram |
Fyra kolumner |
|
Effektiv bredd i kolumn MM |
650×500 |
|
Testutrymme mm |
1000 |
|
Testkraftsmätningsområdet |
Dynamisk 2%-100%FS |
|
Kraftnoggrannhet och fluktuation |
Bättre än 1% av det angivna värdet; Amplitudfluktuation är inte större än ± 1%fs av varje växel |
|
Testkraftsupplösning |
1/250000 kod |
|
Testkraftsindikeringsnoggrannhet |
Dynamik ± 1%; Statisk 0,5% |
|
Förskjutningsmätningsområde |
100 mm (± 50 mm) |
|
Förskjutningsmätningsupplösning |
0,001 mmm |
|
Förskjutningsindikeringsnoggrannhet |
Indikationsnoggrannhet 1% och högre inom ± 0,5% FS |
|
Deformation |
Indikationsnoggrannhet 2% och högre, inom ± 0,5% |
|
Frekvensområde |
Standardmaskin 0,01-20Hz (anpassningsbar upp till 50Hz) Statiskt tryckstöd 0,01-100Hz |
|
Huvudvågformer |
Sinusvåg, pulsvåg, fyrkantig våg, sågtandvåg, slumpmässig våg (främst stöds av styrenheten) |
|
Hjälpverktyg |
Tvingad platt tryckklämma, utrustad med stretchstång och kantskärning av käkar (valfritt) |
|
Komprimeringshjälp (valfritt) |
Iv. Huvudenhetsbeskrivning:
Huvudbelastningsram:En två - kolumn (eller fyra - kolumn) ramstruktur, med servo -ställdonet som vanligtvis placeras längst ner för två - kolumnmodeller och överst för fyra - kolumnmodeller.
Vår standardiserade enhetsprodukt.
Två - kolumn (eller fyra - kolumn) huvudram med hård krom - pläterade, polerade kolumner.
Övre tvärbalk: Hydraulisk lyftning och låsning. Det maximala justerbara testklara utrymmet: större än eller lika med 800 mm.
Ramstyvhet: 3 × 10^8 N/m.
Servo Actuator:
Maximal testkraft: matchade med modellspecifikationer.
Maximal stroke: ± 100 mm (total stroke 200 mm).
En specialiserad dynamisk servo -ställdon som är lämplig för dynamiska och statiska tester.
Dubbel - Rod design, med kolvstångytan behandlad med en speciell process för hög jämnhet, lämplig för lång - term dynamisk testning.
Hög - hastighetsförslutningskomponenter (tyska trelleborg servo glydring och stegeal) används mellan kolv- och cylinderkroppen och mellan kolvstången och slutlocket. Hög - hastighetslitage - resistenta stödringar (tyska trelleborg) säkerställer hög styvhet och stark sidomotstånd.
Byggd - I förskjutningssensor, extern elektro - hydraulisk servoventil, och lastsensor, vilket ger dubbelt stängd - Loop Control för kraft och förflyttning.
Lastsensor placeras i huvudet på kolvstången med en PRE - stressring för att säkerställa en säker och tillförlitlig anslutning under dynamisk testning.
Hydrauliska buffertzoner är utformade vid extrema positioner i ställdonets amplitud för att förhindra skador från okontrollerad drift.
Sensorer:
Lastsensor:HBM eller gränssnitt (valfritt), lämpligt för dubbelriktad trötthetstest. Felmarginal: ± 1%; kalibrerad före leverans.
Förskjutningssensor:Produkter från Nanjing AMT eller MTS USA, Non - Kontakta magnetostiktiva förskjutningssensorer. Effektivt intervall (maximal förskjutning): ± 100 mm. Ihopkopplad med styrsystemet, med en felmarginal på ± 0,5%FS; kalibrerad före leverans.
Servoventil:Moog Servo Valve, 21MPA -tryck, direkt integrerad med ställdonet genom en servonventilmonteringsbas.
Intelligent Variable Servo Power Source:Den intelligenta variabla servo -pumpstationen är en standardiserad, modulär design som teoretiskt kan kaskas till en stor - pumpstation med alla flödeshastighet, vilket ger utmärkt skalbarhet och flexibilitet.
Total flödeshastighet: 0000L/min, tryck: 21MPA (justerbar baserat på testkrav).
Total effekt: 0000kW, 380V, tre - fas, 50Hz, AC.
Pumpstationen är utformad och tillverkad baserad på standardmodulenheter, vilket säkerställer mogen teknik och stabil prestanda, med en mellanliggande tryckstabiliserande modul ansluten till ställdonet.
Pumpstationen består av en oljepump, motor, hög/låg - Tryckbrytningsventilgrupp, ackumulator, oljefilter, oljetank, rörsystem och mer.
Filtreringssystemet använder tre filtreringsnivåer: oljepumpinlopp (100μ), oljekällutloppet (3μ) och den mellanliggande tryckstabiliserande modulen (3μ).
Oljepumpen är en variabel pump från Tysklands rexroth, som på ett intelligent sätt justerar flödeshastigheter, minimerar överflödet, genererar låg värme, fungerar tyst och erbjuder utmärkt hållbarhet och en lång livslängd.
En hög/låg - Tryckbrytningsventilgrupp används för att starta och stoppa det hydrauliska systemet.
Den helt slutna standardtjänstens servooljetank har en kapacitet på inte mindre än 260L och har temperaturmätning, luftfiltrering och oljenivåvisningsfunktioner.
Tvingad klämenhet:4.1 Hydrauliskt tvingat klämhuvud: en uppsättning.
Hydraulisk tvingad klämma, med ett arbetstryck på 21MPa, lämpligt för hög - låg - Frekvensutmattningstester som involverar drag och kompressiv noll - Crossing.
Justerbart arbetstryckområde: 1MPA-21MPA.
Öppen struktur för enkel byte av käken.
Själv - Låsmutter ansluter till lastsensorn vid den övre delen av huvudenheten och till ställdonskolven vid den nedre delen.
Rundt provklämma käkar: 2 par; Flat provklämma käkar: 2 par (utbyggbara) . 4.2 Kompressionstestfixtur: en uppsättning.
Komprimeringsplattdiameter: φ100mm.
Rörsystem:
Alla hydrauliska slangar använder produkter från Parker, USA.
Rörlängden mellan huvudenheten och pumpstationen: 3-6 m (bestämd baserat på labblayout).
Andra slangar inkluderar den hydrauliska klämslangen, lyftcylinderslang, etc., allt importerat från USA.
Elektriskt styrsystem:
Skåpstruktur, placerad nära pumpstationen med Siemens PLC för intelligent fjärrkontroll.
Design uppfyller nationella standarder för starka elektriska system.
Växlar automatiskt mellan högt och lågt tryck, med låg - Tryckstart och hög - Tryckoperation.
Total effekt: 000kW, AC, 380V, tre - fas, fem - trådsystem.
Skåpet innehåller spännings- och strömmätare och knappar för att styra start och stopp för två uppsättningar av motorer.
Utrustad med olika skydds- och larmfunktioner såsom låg oljenivå, temperatur över - gränsen, oljefilterstoppning och motorisk överbelastning.
Ledningar och kablar är ordnade rimligt för enkelt underhåll och ett estetiskt tilltalande utseende.
Klienten ansvarar för strömförsörjningen.
Fjärrkontrollskåp:
PLC är placerad i kontrollrummet och styr starten och stoppet för tre motorer.
Tydliga och pålitliga larm och driftsindikatorlampor.
Fjärr elektronisk tryckmätare för övervakning av pumpstationstryck, med olika larmindikatorer för oljefilterstoppning, temperatur över - gräns, etc.
Fungerar säkert vid 24V arbetsspänning, vilket ger en säker, estetiskt tilltalande och användare - vänligt gränssnitt.
Kylsystem:Utrustningen inkluderar en inbyggd - i kylsystemet, vilket i allmänhet är tillräckligt för låg - frekvensprov utan att kräva ett ytterligare kylsystem. Rekommendationer för ytterligare kylanordningar kommer att göras baserat på användare - tillhandahållna parametrar.
Kontrollsystem och datorprogramvarusystem: 8.1 Huvudkontrollkonfiguration:
Testkraftsignalkonditioneringsenhet, 1 uppsättning.
Förskjutningssignalkonditioneringsenhet, 1 uppsättning.
Servo Valve Drive Unit, 1 Set.
Signal Generator Unit, 1 Set.
Hydraulisk styrenhet (pumpstation på/av, hög/låg - Tryckbyte, etc.), 1 SET.
Helt digital stängd - Loop Control, kapabel till digital PID -kontroll för alla signalförvärv. Stängt - Loop Control Frekvens upp till 5 kHz.
Integrerar direkt Servo Valve Drive -enheten (Servo Valve Drive tillgänglig).
Byggt - i signalgeneratorfrekvensområdet: 0,001-1000Hz, med frekvensupplösning på 0,001Hz.
Kontrollvågformer: sinusvåg, triangelvåg, fyrkantig våg, rampvåg, sågtandvåg, slumpmässig våg och anpassade vågformer med kombinerad utgångsförmåga.
Kontrolllägen: kraft, förskjutning, deformation pid stängd - slingkontroll, vilket möjliggör smidig, störning - Gratis växling mellan lägen.
Systemet har funktioner som sensorkalibrering och noll.
Uppnår hög - Speed Data Communication med datorn via ett Ethernet -kort.
Erbjuder kompletta hydrauliska kontrollfunktioner, såsom att styra pumpstationen på/av och högt/lågt - tryckomkoppling.
Tillhandahåller olika gränssnittskort som är kompatibla med olika sensorer och drivenheter.
8.2 Programvarusystem:Programvarusystemet är ett mainstream multi - kanal dynamiskt testsystem, allmänt tillämpligt på olika teststandarder med flexibel drift och bekväm dataimport/export, vilket gör det särskilt lämpligt för forskningsinstitutioner. Huvudfunktioner inkluderar:
Utvecklad baserat på Win7/10 -plattformen.
Integrerar olika dynamiska testfunktioner.
För dynamiska tester gör det möjligt för definitionen av godtyckliga vågformkombinationer att skapa testspektra och processer, vilket gör att testmaskinen kan utföra komplexa dynamiska trötthetstester.
För statiska tester integrerar mjukvarumoduler för stora internationella standarder och inhemska GB -standarder inom området materialtestning, vilket gör det kraftfullt och lämpligt för både forsknings- och rutinprocessstudier.
Tillåter programmering av funktioner som datainsamling, teststeg, datalagring och testskydd i händelsesform, vilket hjälper användare att utföra olika komplexa testoperationer.
8.3 Dator och skrivare:
Advantech Brand Industrial Computer från Taiwan.
24 "LCED Display.
Win7 operativsystem.
HP A4 -laserskrivare.
Testningstillbehör:
Dragtesttillbehör (valfritt).
Kompressionstesttillbehör (valfritt).
Ger testtillbehörsteckningar (valfritt).
Reservdelar och verktyg:
Reservfilelement (filternoggrannhet 3μ): 1 bit, för att ersätta filterelementet när oljefiltret är blockerat.
Flushing Module Solenoid Valve: 1 Piece.
Specialiserade verktyg för utrustningen: 1 SET.
V. Olösta problem:Eventuella olösta frågor kommer att lösas genom förhandlingar mellan båda parter.
Populära Taggar: 250KN Electro - Hydraulisk servo trötthetstestmaskin, Kina 250KN Electro - Hydraulisk servo trötthetstestmaskin Tillverkare, leverantörer
Ett par
NejDu kanske också gillar
Skicka förfrågan











