Kunskaper om drift och underhåll av tryckprovningsmaskin

Vid användning av tryckprovningsmaskin, använd ofta detta problem. Det kommer att bli fler problem när livslängden är för lång, så vi behöver inte bara underhålla och underhålla testmaskinen, utan också känna till lite underhållskunskap. Hantera fel i tid för att undvika förseningar i vår testning av produkten. Vi har utvecklat testmaskiner i flera år och har sammanfattat några av de ofta förekommande felen. Tryckprovningsmaskin: 1. Det finns alltid sprickor på båda sidor av provet under dragprov. 2. Testning av maskinvågssvinginspektion, ofta instabil. 3. Hammaren återvände onormalt snabbt och långsamt. Den passiva nålen stannar inte bra i något läge och sammanfaller inte med huvudnålen. 4. När belastningen ökar, allvarligt läckage eller rörledningsbrott i oljesystemet. 5. Efter att provet har brutits kommer pendeln snabbt att återgå till det ursprungliga islagsläget, vilket har en effekt på testbädden. Det finns faktiskt många sätt att lösa problemet. Alla har olika lösningar baserat på deras maskinupplevelse. Vissa är enkla och komplexa, men effekten är att få maskinen i toppskick. Nedan presenterar vi några av vår underhållserfarenhet av testning. När båda sidor av provet är trasiga betyder det att provet inte kan placeras på testbänken ordentligt. Vid det här laget använder vi en tång för att justera provbiten till mitten av testbänken. Skalan är inte korrekt. Om vissa delar av maskinen är lösa eller för spända kan du justera de relevanta delarna. Om testet upprepas många gånger, kontrollera om kontakten till oljesystemet är åtdragen. Om brickan behöver bytas ut måste det göras i tid. Ersättning. Om röret går sönder, kontrollera oljesystemet för att se om skarvarna är åtdragna. Om du behöver byta ut brickan, vänligen byt ut den i tid. Att dra åt pendeln kan lösa problemet med påverkan på provbädden orsakad av för snabb retur.