Inköp av tryckprovningsmaskin

Dragområde för testmaterial
Det olika intervallet för dragkraft bestämmer de olika sensorerna som används och bestämmer också strukturen på dragmaskinen, men denna artikel har liten inverkan på priset (förutom dörrtypen). För tillverkare av generella flexibla förpackningar är dragkraftsintervallet på 1000 kg tillräckligt. Därför beslutar man att använda den enarmade typen. Den struktur som motsvarar den enarmade strukturen är portalstrukturen, som är lämplig för relativt stor dragkraft, såsom ett ton eller mer. Så det är i princip onödigt för flexibla förpackningstillverkare.
Problem med provresor
Enligt prestandan och kraven för den flexibla förpackningsfilmen som ska testas är slaglängden 600-800 mm. Om materialets töjning överstiger 1000 procent kan slaglängden vara 1000 eller 1200 mm.
Standardkonfigurationsproblem
Det finns tre grundläggande konfigurationer av intelligens: stordator, mikrodator och skrivare. Om mikrodatorn är kraftfull kan den skriva ut direkt. Den kan även utrustas med vanliga datorer. Med datorer kan komplex dataanalys utföras, såsom dataredigering, lokal förstärkning, justerbar rapportform och statistisk analys i gruppstil.
Utgångsresultat
Resultaten av testresultaten kan ställas in godtyckligt: ​​maximalt kraftvärde, töjning, draghållfasthet, konstant kraftförlängning, konstant töjningskraftvärde, sträckgräns, elasticitetsmodul och maximal testkraft. Detta kan sägas vara det mest omfattande resultatet av mikrodatordrift.
På de experimentella saker som kan göras.
Flexibel förpackning kräver en dragmaskin med flera funktioner, det vill säga på basis av olika fixturer kan drag-, kompressions-, bocknings-, rivnings-, skjuvnings-, 180-gradersavdragnings- och 90-gradavdragningstester utföras.
Förutom ovanstående artiklar kan vissa avancerade dragmaskiner på marknaden också testa friktionskoefficienten på grund av deras höga sensornoggrannhet (vissa når 1/200000).
Huvudkonfiguration av produktmaskineri:
Drivning, inklusive blyskruv och kuggstångsdrivning, den förra är dyr, används för hög precision och hög testrepeterbarhet; Den senare är billig, används för låg precision och låg testrepeterbarhet.
Blyskruven spelar en avgörande roll vid mätningen av spänningsnoggrannheten. Generellt finns det kulskruv, trapetsskruv och generell skruv. Bland dem har kulskruven den högsta noggrannheten, men dess prestanda beror på driften av datorns servosystem, och priset på hela uppsättningen är också relativt dyrt. Den precision som krävs av den flexibla förpackningen kan uppnås genom att använda den allmänna blyskruven och trapetsformade blyskruven, det vill säga 0.5-1 procents precision
Transmission inkluderar växellåda och kedjetransmission. Den förra är dyr och används för hög precision; Den senare är billig och används för låg noggrannhet.
Den huvudsakliga kostnaden för sensorn är dess livslängd. Fotoelektrisk induktion är en relativt avancerad teknik, som kan användas mer än 100 000 gånger. Men sensorn som används av Shanghai Xinrenta Instrument Co., Ltd. är amerikansk, med hög noggrannhet, som kan användas mer än 150 000 gånger
Testfart.
En del av utrustningen på marknaden är 10~500 mm/min och en del är 0,01~500 mm/min. Den förra använder i allmänhet vanligt hastighetskontrollsystem, som har låg kostnad och grov inverkan på noggrannheten; Den senare använder servosystem, vilket är dyrt och med hög noggrannhet. För flexibla förpackningsföretag är det tillräckligt att välja servosystem med hastighetsintervall på 1 ~ 500 mm/min, vilket inte påverkar noggrannheten och priset ligger inom ett rimligt intervall.
Mätnoggrannhet. Noggrannhetsproblem inkluderar kraftmätningsnoggrannhet, hastighetsnoggrannhet, deformationsnoggrannhet och förskjutningsnoggrannhet. Dessa precisionsvärden kan nå upp till plus eller minus 0.5. För allmänna tillverkare räcker dock 1 procents noggrannhet. Dessutom kan upplösningen av kraftvärdet nästan nå 250 000.